YG10XB Vonfram cacbua chèn để cắt kính chéo gốm khoan

⒈ Mũi khoan cần được đóng gói trong hộp đóng gói đặc biệt để tránh rung và va chạm.

⒉Khi sử dụng, mũi khoan phải được lắp vào ống kẹp lò xo của trục xoay hoặc ổ chứa công cụ để tự động thay thế mũi khoan khi lấy mũi khoan ra khỏi hộp đóng gói.Đặt lại vào hộp ngay sau khi sử dụng

⒊Đo đường kính của mũi khoan bằng dụng cụ đo không tiếp xúc như kính hiển vi dụng cụ, để tránh lưỡi cắt bị dụng cụ đo cơ học chạm vào và bị xước.

⒋ Một số máy khoan CNC sử dụng vòng định vị.Một số máy khoan CNC không sử dụng vòng định vị.Nếu sử dụng vòng cố định thì việc định vị độ sâu của việc lắp đặt phải chính xác.Nếu không sử dụng vòng định vị thì độ mở rộng của mũi khoan tới trục chính phải được điều chỉnh cho phù hợp., Máy khoan nhiều trục chính cần chú ý thêm điểm này, để tạo độ sâu khoan của từng trục chính

đặc.Nếu không phù hợp, có thể khiến mũi khoan chạm tới bàn hoặc không xuyên qua bảng mạch và gây ra phế liệu.

⒌ Thông thường có thể sử dụng kính hiển vi soi nổi 40x để kiểm tra độ mòn của lưỡi cắt của mũi khoan.

⒍ Luôn kiểm tra độ đồng tâm của trục chính và mâm cặp lò xo và lực kẹp của mâm cặp lò xo.Nếu độ đồng tâm không tốt sẽ làm cho mũi khoan có đường kính nhỏ bị gãy mũi khoan và đường kính lỗ lớn.Tốc độ đặt không khớp, mâm cặp và mũi khoan bị trượt.

⒎ Chiều dài kẹp của mũi khoan cố định trên mâm cặp lò xo gấp 4 đến 5 lần đường kính của trục khoan để kẹp chặt.

⒏ Luôn kiểm tra chân vịt trục chính.Mặt tiếp xúc của chân vịt phải nằm ngang và thẳng đứng với trục chính, không được rung lắc để tránh làm gãy mũi khoan và lệch lỗ khoan.

⒐ Hiệu quả hút bụi của máy khoan tốt hơn.Không khí hút bụi có thể làm giảm nhiệt độ của mũi khoan, đồng thời lấy đi bụi làm giảm ma sát và sinh ra nhiệt độ cao.

⒑Kệ nền bao gồm các tấm nền trên và dưới phải được định vị và đặt phẳng trong hệ thống định vị lỗ và rãnh trên bàn làm việc của máy khoan.Việc sử dụng băng dính nên tránh việc mũi khoan dính vào băng cắt trên băng, gây khó khăn trong việc tháo phoi và mũi khoan bị gãy.

⒒ Đặt mua mũi khoan của nhà sản xuất, lúc xuất xưởng cần kiểm tra xem có đạt quy định 4% không.Và 100% sử dụng kính hiển vi 10 đến 15 lần để kiểm tra các vết khía, vết xước và vết nứt.

Tôi tin rằng bây giờ tất cả mọi người đều biết cách sử dụng máy khoan kính.Khi chúng ta sử dụng mũi khoan kính, chúng ta phải tìm hiểu cách chọn mũi khoan, vì cấu tạo vật liệu của mũi khoan kính là khác nhau.Kính có nhiều loại độ dày, có loại dày hơn, có loại mỏng hơn nên khi sử dụng máy khoan kính cần lựa chọn theo độ dày của kính.Một số mũi khoan kính có diện tích sử dụng lớn hơn, trong khi một số mũi khoan kính nhẹ và mỏng hơn.Khi chọn máy khoan kính, hãy cố gắng chọn một số loại có kết cấu tốt hơn để thuận tiện hơn khi khoan.

Sự chỉ rõ

Quy trình sản xuất

Để đảm bảo chất lượng và các yêu cầu của bản vẽ có thể được đáp ứng trước khi sản xuất hàng loạt
Thứ nhất :, Bắt đầu chuẩn bị bột RTP theo yêu cầu của khách hàng bằng máy mài ướt của chúng tôi
Thứ 2, Trước khi sản xuất hàng loạt, hãy thử ép và thiêu kết bằng khuôn,

Thứ 3, Kiểm tra sự xuất hiện và kích thước của các mẫu bằng panme, máy chiếu, v.v.

Quá trình thử nghiệm củaĐầu chèn khai thác Tungsten Carbide tác động tốt để khoan vật liệu cứng

Thứ nhất, Sản xuất hàng loạt, ép nguyên liệu thô để tạo hình khoảng trống,

Lưu ý: tất cả các khoảng trống chốt đinh tán cacbua phải được thông qua kiểm tra bán thành phẩm

Thứ hai, khoảng trống Sinter để hoàn thành (HIP) và kiểm tra thành phẩm,

Ghi chú: 10 bộ lò thiêu kết chân không và 2 bộ HIP trong nhà máy đảm bảo chất lượng và năng lực sản xuất tốt nhất.

Thứ 3, Làm sạch / nhào lộn đểlàm cho các chân đinh tán cacbua bề mặt sạch sẽ và đẹp.

Đóng góiĐầu chèn khai thác Tungsten Carbide tác động tốt để khoan vật liệu cứng

bước 1, quấn đinh ghim cacbua đinh trong giấy đểtránh chân đinh tán cacbua bị gãy

bước 2, đặt các chốt đinh cacbua vào hộp carton nhỏ bên trong

bước 3, đặt hộp bên trong vào hộp bên ngoài và lấp đầy hộp bằng nhựa xốp

bước 4, quấn thùng carton bằng băng đóng gói

Công bằng